在5月31日的河南日报“产经”版面,刊登了《科慧科技:为智能车间提供交钥匙工程》,对制造业以及机器人产业发展进行了的专题报导,原文链接:http://newpaper.dahe.cn/hnrb/html/2017-05/31/content_150729.htm
5月21日,全国股转公司公布了创新层初选名单,郑州科慧科技股份有限公司(简称科慧科技)不负众望,以连续的高成长性成功入围创新层,成为河南智能制造的代表性企业,也成为机器人应用行业的河南名片。
作为率先进入机器人行业领跑者,科慧科技具有成熟的工业机器人工作站和生产线技术,在汽车制造、畜牧机械、医疗器械、工程机械等行业都有应用,已建成年产1000台套智能焊接机器人生产研发基地,可为用户提供标准及专用工业机器人、智能焊接自动化装备、智能焊接车间等,是国内少数能够提供智能车间整体解决方案和交钥匙工程的企业之一。
近日公布的2016年度报告显示,科慧科技资产总计为1.31亿元,较上年期末增长39.02%;2016年营业收入较上年同期增长42.09%。此次,入围创新层在情理之中。
三大秘诀——奠定全国智能制造业领军位置
作为一家高技术企业,科慧科技位于郑州市高新技术开发区,自建厂房的外观与普通工厂无异,只是外墙上“智能焊接自动化河南省工程实验室”几个大字,显示了与众不同的身份。
一进入公司的生产车间,感觉则截然不同,上万平方米的车间内,一左一右两条生产线一字排开,工业机器人与各种设备协同工作,智能化气息迎面而来。科慧科技董事长陈志宏介绍,这是正在为客户设计制造的两个智能车间设备——经过多年技术积累,科慧科技已经把公司发展的重点从单纯的机器人到机器人工作站,再到为客户提供量身订做的智能车间,为客户提供智能制造整体解决方案。
从单纯的设备提供者,到智能车间交钥匙工程制造者,再到智能制造整体解决方案提供商,跻身中国智能制造行业第一方阵,科慧科技如何跨越式发展的?
技术出身的女董事长陈志宏为我们作了解密。
陈志宏董事长(左一)与OTC中国区公司董事长中津淳为焊接机器人河南技术中心揭牌
首先是重视技术积累。21年来,科慧科技一直把为装备制造提供自动化设备作为自己的研发方向,引进了大量专业技术人才,在自动化领域,尤其是业内公认难度最大的焊接自动化领域不断深耕,在焊接自动化成套设备、焊接机器人及热处理冷却技术领域积累了29项专利,还有7项软件著作权。
其次是重视技术创新。科慧科技在新产品与新技术开发和对现有产品改进、降低产品成本方面具备极强的自主创新能力。公司依托郑州大学、信息工业大学、中原工学院的研发优势,坚持走产学研相结合的技术发展道路,成为河南省机器人产业联盟副理事长单位、郑州市智能焊接装备工程研究中心依托单位、智能焊接自动化河南省工程实验室依托单位。2016年,科慧科技与国际焊接行业龙头企业日本DAIHEN集团所属OTC机电有限公司合作成立的“焊接机器人河南技术中心”正式揭牌,以更高的平台服务中原装备制造业发展。
再者是重视思维创新。最值得称道的是,科慧科技在汽车行业拥有多年的自动化实践,有丰富的应用经验。根据行业发展的趋势,科慧科技把汽车行业自动化的经验和自动化思维,转化到一般行业中来,成功研发了针对畜牧养殖机械、锅炉设备、化工行业的多条智能产线,为中部地区自动化水平的提升作出了突出贡献。
脚踏实地——把握工业4.0黄金窗口期
科慧科技董事长陈志宏不但是一名成功的企业家,而且是我省知名的智能制造领域的专家,在她出席的各种场合,都在宣传河南、推广河南的智能制造。
她认为,面临当下的招工困难,熟练技术工人流失等问题,采用机器人计划是最好选择,企业“机器人换人”2—3年即可收回成本,工业机器人的市场前景广阔。
中国已经成为世界最大的制造业大国,但与欧美日相比,中国还不是制造业强国。今年,我国提出的“中国制造2025”,就是要用10年时间,迈入制造强国行列。作为焊接机器人集成系统的提供商,科慧科技可以向中国制造业提供智能机器人生产线,打造数字化车间和智能工厂,使企业的生产更加智能、自动化,生产流程更加优化,在节约成本的同时,提升中国制造的效率、质量与安全性。
站在“中国制造”走向“中国智造”的关键一环上,科慧科技认识到,想把这一环做好做精任重而道远。但是,要想跟上先进国家的发展,就必须利用弯道进行超车,为此,面对这个日新月异的社会,科慧科技的发展道路只有一条:学习改变,不断创新,为提升我国技术装备水平担起自己应尽的社会责任。
“科慧科技名字的寓意,就是要用科学和智慧做民族工业的脊梁。我们现在要做的不是仰望星空,而是要脚踏实地,把握好工业4.0和中国制造2025的大势,抓住发展机遇,成就智能制造的大业。”陈志宏说起企业发展的远景充满着信心。
转型升级——河南实现跨越式发展的必由之路
5月24日,工信部正式批复同意郑洛新创建“中国制造2025”试点示范城市群。郑州、洛阳、新乡三市将通过先行先试、重点突破、示范引领,打造全国制造业区域增长典范和转型升级样板。
如何试点?如何转型?作为在机器人行业摸爬滚打20多年的女强人,陈志宏有着深刻的认识和感受。
机器人产业被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。使用工业机器人可以降低废品率和产品成本,提高了设备的利用率,降低了工人误操作带来的残次零件风险等,其带来的一系列效益也十分明显,例如减少人工用量、减少设备损耗、加快技术创新速度、提高企业竞争力等。这些好处催生了中国制造业的“机器换人”热潮。同时,由于人力成本的上升导致人口红利消失,劳动力开始大量向第三产业转移,导致很多制造业企业开始出现招工荒的问题。与此相对应的则是智能设备成本的降低,加上宏观的政策导向,拉动了工业机器人市场的飞速增长。
机器人在畜牧养殖设备行业的应用现场
同时,随着德国“工业4.0”和“中国制造2025”发展战略的先后提出,国内许多地区都对机器人的智能制造异常重视,纷纷给予极大的政策性扶持。尤其对河南来说,更应该抓住这次机遇。
她认为,在制造强国成为国家战略之前,得风气之先的沿海各省已经争先恐后出台引导性补贴政策,推动机器人产业发展,力争在制造业的跨越式发展中抢占先机。河南省在去年初提出了“由制造大省向制造强省挺进”的十年奋斗目标,但具体的扶持政策仍待明确。
机器人是“制造机器的机器”,是制造业的母机。制造业由大到强、走向制能制造的过程中,工业机器人产业的重要性尤其凸显。参照国内外扶持机器行业的成功经验,我省对智能制造业进行更大力度的支持,出台更明确的政策,防止河南成为智能制造的洼地,已是箭在弦上。
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